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    全自動凈菜加工設備工藝流程
    更新時間:2024-07-12 點擊次數:290

    全自動凈菜加工設備可根據用戶需求三臺一組或者五臺設備一組、六臺為一組等等組成全套的中央廚房凈菜加工設備,明超機械集科研、制造、銷售、服務于一體的生產廠家,技術工程師隨時為您量身定制,提供。

    工藝流程介紹:

    1.挑選機:首先將要清洗蔬菜、瓜果、中藥材、食品、農產品、海產品等各種蔬菜進行挑選。

    2.氣泡清洗機:通過輸送帶輸送到氣泡清洗機里面,采用氣泡的方式,將水槽內的水達到翻滾的狀態,模擬手工清洗,清洗潔凈率高,清洗下來的異物、雜草會隨著水流停留在過濾裝置,采用雙層過濾裝置,水可循環利用,清洗后的泥沙沉淀到底部,不會因為誰的翻騰,讓泥沙再次讓水渾濁,清洗完畢后通過網帶輸送到提升部位的噴淋管道,

    3.臭氧清洗機:對凈菜進行二次清洗潔凈,在輸送到下一環節,臭氧殺菌清洗機,在這一環節可根據用戶需求選擇和不選擇,這要根據蔬菜的種植過程中有無弄殘留和有機蔬菜進行區別,臭氧發生器發生的臭氧跟水槽內的水融合,無色無味,當氣泡翻滾的情況下,臭氧混合在水里面對果蔬進行殺菌和清洗的作用,模擬手工清洗,不會對果蔬表皮造成傷害,網帶速度可調

    4.二次潔凈清洗機:農殘殺菌后通過網帶輸送提升到第二臺氣泡清洗機,對凈菜進行清洗,前面臭氧清洗機在清洗過程中,果蔬表面含存留一些臭氧殺菌水在果蔬表面,利用第二臺氣泡清洗機對果蔬進行沖洗,將殘留的臭氧水清洗掉,清洗后的果蔬通過輸送帶輸送到雙層切菜輸送線

    5.雙層切菜輸送線:該機分為兩層,均勻的輸送到切菜機入口,形成流水線,切菜機接收到物料時,進行工作,可根據用戶需求切丁、片、絲、條等等,切好的根莖類果蔬從第二層不銹鋼網帶進行輸送提升到下一工序。

    6.漂燙冷卻線:根莖類切制的是土豆、紅薯、蓮藕、茄子、黃瓜、蔬菜、山野菜等等,比如土豆切成絲后,里面的纖維收到破壞,跟空氣結合可使土豆絲變黑,有類似情況的蔬菜,都需要進行漂燙冷卻生產線,針對蔬菜如果沒有這種情況的這道工序可以不用,具體還要看情況而定,漂燙冷卻生產線主要是采用水浴式,水可達到0-100攝氏度以內,對果蔬進行漂燙、殺青、蒸煮或者包裝袋的殺菌等。

    7.風干瀝水機:冷卻后的果蔬需要進行風干瀝水或者脫水處理,采用大功率軸流風機,通過風刀口對準輸送過沖中的蔬菜進行瀝水處理,風機可根據生產量多個風機組合,設備尺寸要根據用戶的要求設置長短,風干瀝水后如果不需要進行烘干,就可以直接包裝環節,如果需要烘干。

    8.果蔬多層烘干機又分為多層烘干設備和果蔬烘干房,下面介紹一下多層烘干線在進行烘干的過程中需要經過提升機、震動布料機、進入網帶逐層輸送到每一層,每層都有獨立的排濕風機,烘干溫度、時間、排濕時間都可以調,果蔬烘干顏色均勻,烘干效果明顯,自動化控制,可配套流水線使用。

    9.果蔬烘干房是采用盤式,人工擺盤,放入小車,關閉烘干房,調試烘干時間、溫度、排濕時間等,果蔬烘干房烘干過程中無需人工進行二次翻轉,只需要一次放料,直到烘干,烘干完成后自動報警,省電、省人工、提高產品效率。


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